為了提高滾筒篩選煤效率對粗煤泥獨立實施分選已經成為一種既定工藝。但由于水力分選中粒度的影響,使得細粒物料的灰分總是大于粗粒物料,而現有的細粒篩分設備脫泥效果又不盡人意,泰州滾筒篩,導致粗煤泥精煤灰分偏高,一種新型粗煤泥分級脫水脫泥設備,提高粗煤泥的回收效果。 新型粗煤泥分級脫水脫泥設備是一種由空心軸入料,利用螺旋葉片導流作用導料的滾筒式篩分結構。將物料通過給料裝置給入到旋轉的篩筒中,粗顆粒快速沉降到篩筒內壁,由于篩筒的轉動帶動內壁沉降下來的料層傾斜上移并翻滾,使上層懸浮液所受的料層阻力顯著減小而快速透篩,未透篩的固體顆粒在重力和螺旋導流的推動作用下沿篩筒軸線方向出料。
在工作中使用滾筒篩沙機的時候有可能會出現異常,那么針對異常,滾筒篩廠家,我們要檢查哪些方面呢?
1、滾筒篩沙機在啟動前先用手旋轉轉子,檢查機器各部有無異常現象;
2、使用單位應根據現場具體情況,在三角皮帶上安裝防護設備后,才能運轉。
3、滾筒篩沙機運轉時不可進行修理及清理工作,嚴禁開機檢修。
4、不得加入超過規定尺寸之料石。
5、機器應按固定方向旋轉,不得反向旋轉。
6、在滾筒篩沙機運轉的時候,滾筒篩設備,如果發現有不正常的振動或響聲時,應立即停止加料,待箱內物料排盡后,立即停止電機,停機檢查,排除故障后,才能繼續運轉。
遇緊情況先停止電機,在開機前必須清除腔內物料,空載啟動。
7、滾筒篩沙機工作場地不應堆放雜物,并必須有足夠的光線的照明設備。
滾筒篩在篩分多棱狀物料主要依靠的是物料自身的重力與摩擦力,當物料沿著滾筒篩篩筒旋轉過程中即將下滑過程中,物料沿著此臨界點處切線位置的重力分量大于摩擦力分量時候,物料與滾筒相對滾動,通過此原理物料達到透過篩孔,達到分級的目的。
物料自身運行的速度遠遠低于物料在直線篩分機中的運行速度,能夠更有機會透過篩孔,達到分級的目的。直線振動篩中,物料運行的速度≥0.2m/s,運行速度快,降低了物料透篩的能力。物料自身外形多棱狀容易堵塞篩孔,因此篩分能力不好,效率反而下降。
多棱狀物料用滾筒篩篩分,靠物料自身的重力在滾筒篩篩筒上滑行,運行速度慢,滾筒振動篩,透篩的幾率高,因此篩分效率也適當提高很多。
經過上面滾筒篩與直線篩的對比,不難發現,滾筒篩分物料外形可以不規則,能夠解決直線振動篩不能篩分的工況問題。
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