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堵網原因
旋振篩在正常運轉時，由于物料的種種特性，形狀不同會產生各種形態的篩孔堵塞。
堵塞的原因主要有如下幾點：
1、含有大量接近分離點的粒子；
2、物料含水量較高；
3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；
4、會發生靜電；
5、物料具有纖維質的物料；
6、片狀顆粒較多；
7、編織篩網絲經過粗；
8、橡膠篩網等較厚的篩網，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆粒卡住。
因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。解決辦法為有效地防止振動篩篩網堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因采取措施:
1、當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。
2、當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。
3、當水分大于8%時，應采用濕式篩分。
4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調節篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網同支撐梁產生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現象的發生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
旋振篩/超聲波振動篩篩機結構簡析
1.篩蓋：由進料口及錐帽焊接而成，其下端錐帽邊上裝有V型密封圈，篩蓋和篩框用鎖緊帶鎖緊；
2.篩框：篩框由鋼板（鋼板、不銹鋼板）卷圓后焊接而成。篩框上下端均有一承接圈，下端的內部有一法蘭圈，用于固定篩網、壓網圈、膠球托板、膠球托板上有兩道凸起鋼板圓圈。將托板分割成內中外三層，托板上鉆有小孔，在篩網與膠球托板之間裝有橡膠球，在振動過程中，橡膠球擊打篩網，防止篩網堵塞。壓網圈、篩網、膠球托板和漏斗用螺栓、螺母和墊圈與篩框法蘭緊固。
3.振動源：振動源有振動電機或者普通電機帶動激振器。振動電機/激振器固定大盤和底座用減震彈簧連接；
4.隔振彈簧：隔振彈簧由上下彈簧定位圈和彈簧組成，沿著大盤圓周一圈安裝有：12-20個隔振彈簧。
5.底座：底座是用鋼板卷制的，兩邊各有一個法蘭，其上部安裝隔振彈簧的下定位圈，下部制作有地腳螺栓固定孔，其底座筒壁開有一檢修門，以便于調整振動電機上下重錘的空間夾角等。
旋振篩出料慢是什么原因？
眾所周知，旋振篩是一款的篩分設備，因其噪音低，，全封閉結構，能快速環網等特點，深受廣大用戶的推崇。但前幾日，一老客戶反應在使用旋振篩篩分物料時，篩上物出現排料不暢的問題。
旋振篩就這一問題小編咨詢了技術人員，給出以下解決方案：
(一) 首先檢查篩網：
1)旋振篩的篩分原理是物料在篩面上受力做三次元的運動，所以篩網出現松動、不平整、下沉等都會出現排料不暢的問題。
2)檢查篩分網是否漲緊？是否局部有鼓起或打折的問題？
3)檢查子母網的篩面是否松動或下沉？母網是否損壞？
(二)檢查激震源兩端的T型重錘：
1)旋振篩是靠激震源兩端的T型重錘產生力學的，從而通過調節T型重錘的夾角來改變物料的受力方向。
2)檢查電機兩端的T型重錘是否松動？正常情況下，T型重錘是用卡簧卡在電機或激振器軸上，當松動的時候，不產生力或合力方向不穩定就會出現排料不暢的問題。
(三)旋振篩的操作注意事項;
1)每工作日定期對設備的緊固件進行緊固，特別是束環螺栓。
2)篩網的裝配非常重要，所以每次裝配篩網都要注意按照說明書進行。
3)母網是支撐篩分網和傳遞力的平面，所以要定期檢查是否損壞或篩面的下沉，及時到我們公司維修或購買庫存配件。
4)振動電機或激振器是設備的激震源，要注意定期檢查并加3#潤滑脂。
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