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滾筒篩筒體的安裝傾角直接影響垃圾在筒體內完成一個循環運動時沿軸向前進的距離，從而影響垃圾在滾筒篩內的停留時間、滾筒篩的產能、篩分效率等。在筒體長度和轉速一定的情況下，傾角的增加使物料前進方向的傾斜度增加，從而增大了料床沿前進方向的重量分力，使軸向的拋落分速度或滑落分速度加大，從而使整體的平均截面速度加快，縮短了物料的停留時間，提高了物料的通過量。但如果安裝傾角過大，垃圾在筒體內的運動循環次數減少，降低了篩分效率。傾角較小時，需要提高筒體轉速以保證處理能力，垃圾在筒體內的循環翻滾次數增多，有利于垃圾的篩分。
篩分物料性質的影響物料性質包括物料的顆粒度、含水率、含泥量和顆粒形狀。物料中粒度小于篩孔尺寸34/的顆粒含量越多,篩分效率越高;而粒度大于篩孔尺寸3/4的顆粒含量越多,則篩分效率越低。當物料含水率小于5%且含泥量較少時,對滾筒篩篩分效率影響不大;當物料含水率達5%一8%,且顆粒粒度較小又含一定泥量時,顆粒之間以及顆粒與篩孔之間產生較大凝聚力,堵塞篩孔,使篩分無法進行;當物料含水率達10%一14%,顆粒形成泥漿,顆粒之間凝聚力下降,使篩分效率提高,屬于濕式篩分;物料的顆粒形狀對篩分效率影響也較大。
滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。為了提高分選精度，為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來的情況，垃圾在滾筒篩中要經過充分的翻料，而且垃圾的移動速度不能過快。通常在滾筒內壁都會裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機會接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達到滾筒篩分選的目的。
1、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期每周或半月對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；滾筒篩裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料篩下產品經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料篩上產品經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、
3、開車時要先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；為了提高篩分效率，垃圾在滾筒篩內移動的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不徹底，因此滾筒篩一般都有比較嚴格規定的安裝傾角，通常來說這個角度為5°，當然在實際情況下，可根據需要進行調整。
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