操作維護籠式滾筒篩運行可靠,維護量小,下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下:
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩,后再開啟給料設備;停車時相反;
2、運行前三天,要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查,如有松動應及時緊固。以后則可定期(每周或半月)對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理;
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況,并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂,正常情況下,每兩月加注一次潤滑脂,加注量不宜過多,否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
4、設備長期停用(30天以上的)重新啟動時應對電機絕緣進行搖測,以避免電機燒毀。
滾筒篩作為一種專業性篩分設備被廣大用戶所接受,在電力發電、礦山、煤碳等行業得到了充分的利用,無軸滾筒篩傳動方式分為鏈條式、齒輪式傳動,傳統的方式為鏈條式,由于鏈條傳動方式扭矩較大對托輥的磨損比較大現在已使用不常見了,這種方式在制做的同時前、后筒圈為實心制作大大增加了制作成本,而齒輪傳動為目前為實用的傳動方式,在此力天機械建議用戶在選型時以齒輪傳動為主,選用齒輪傳動的優點是對滾筒托滾損傷較小,可有效減少滾筒的扭矩力提高同心度。
鏈條傳動通常在制作時是可以在滾筒末端增加檔滾的,但效果不佳,這種方式很難避免托滾側板磨損,因為鏈條傳動產生的合力是比較大的,以檔滾的阻力是無法將滾筒復位。而齒輪傳動的滾筒篩是依靠齒輪之間帶動而形成的自然力,對滾筒沒有任何的外力扭曲,滾筒會在一個相對穩定的環境下運行,在滾筒末端增加擋滾是比較好的方式。
滾筒篩在生產流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料,并對物料進行粗篩分,在礦山設備中應用占比比較大。可謂是優勢很多,可廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。但是我們也應該注意以下幾點:
1、注意防塵、防雨,不用的時候需要蓋好。做好以上幾點,能大大提高給料機的使用壽命,還能程度的提高設備的工作效率。
2、應將振動篩放置于平穩的地方,以防因碰到什么東西而出現故障。
3、使用的過程中,要定期給給料機加潤滑油,減少機械故障率。
4、平時使用時要注意發電機不能太熱,及時做降溫處理。
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