利用滾筒篩原有平臺及料倉,設計冷卻風罩、冷卻風箱,形成空氣密閉通道。采用副壓引導空氣運動方向與肥料運動方向逆向而行,實現強制熱交換。從輸送機送來的經過初步冷卻但仍高于室溫(溫度約在50℃~60℃ )的半成品肥料,進入滾筒篩上儲料斗,較均勻地進入滾筒篩分機,在冷空氣的強對流下,與篩分機內肥料進行連續不斷的熱交換,使肥料進一步降溫,并使顆粒表面的水份得到進一步的蒸發、固化,從而實現產品冷卻降溫及充分篩分的目的。
具體改造措施
1 冷卻風罩的制作
利用原有料箱及篩分平臺,增加制作密封的冷卻風罩,形成一密閉的風路。
2 冷卻功能引風系統
采用 4 — 6C 引風機,用 ¢500 — 800 的風管連接篩分機,風路中增加旋風除塵器。
3 物料升舉裝置
為保證物料能充分與冷風接觸,在篩分機內按一定比例排列,增加揚料裝置,利用筒體轉動將物料運至高點后自由落體掉下,實現熱交換。
球形顆粒易篩分,片狀或條狀顆粒,易在篩子振動時到達物料上層,難以通過圓形或方形篩孔,但是易于通過長方形篩孔.滾筒篩篩分設備性能的影響不同的篩子類型具有不同的篩分效率,同一種物料采用不同類型的篩子進行篩分時,其篩分效率是不同的;篩子運動方式也對篩分效率有較大的影響,即使是同一類型的篩子,如果篩子的運動強度不足,篩面上物料不易松散和分層,細粒不易透篩,篩分效率就不高;但運動強度過大又使物料很快通過篩面排除,篩分效率也不高。篩分操作條件的影響在篩分工作過程中應連續均勻給料,使物料沿整個篩面寬度鋪成一薄層,既充分利用篩面的寬度,又便于細粒透篩,可以提高篩子的處理能力和篩分效率。
觀察滾筒篩在不同運動轉速時,內部物料的運動狀態,合適的工作轉速為介于滑落運動轉速與拋落運動轉速之間的轉速。通過實驗觀察發現,隨著滾筒轉速的提高,其內部料層確實逐漸由滑落運動過渡到拋落運動,如果繼續增加轉速,出料端幾乎不再出料,篩分無法繼續進行。同時還發現隨著篩面上料層含水量不同,其da工作轉速也不同,含水量越少,則da工作轉速越低。觀測記錄了 30r/min 到 60r/min 篩面上物料運動,發現在 30r/min 時篩面上跑水嚴重,而 60r/min 時篩面由于離心不出料。因此取中間轉速,確定了五個工作轉速,分別是:35 r/min,40 r/min,45 r/min,50 r/min,55 r/min。在這五個轉速下,滾筒篩可以工作。
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