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小型滾筒篩及礦用滾筒篩是由六角形滾筒、機架、漏斗、減速器、電動機五個部分成，根據實際生產需要可以進行各種安置方案設計。破碎的石料進入滾筒后， 靠滾筒旋轉的離心力及跳汰作用來篩分物料。通過不同網目的篩網逐一篩出。不同規格的石料篩出后經漏斗落入皮帶機送至成品料場。一方面隨著滾筒轉動而被篩選，靠滾筒旋轉的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網目的的篩網逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。
在滾筒篩分系統設計搭建過程中，需要完成篩筒、皮帶傳動、空心軸、支撐軸、機架等的設計計算以及電機選用。 利用實際粗煤泥對滾筒篩的脫水脫泥性能進行試驗研究。分別對操作參數（滾筒轉速和入料流量）和入料性質（濃度和粒度）進行了相關試驗研究，分析其在不同工況下的脫水脫泥效果，為實際應用提供一定的參考。 通過理論計算和利用離散元軟件對帶有螺旋導流葉片的滾筒篩篩分顆粒物料進行仿試驗，分析其在不同轉速下料層的運動狀態及不同粒級顆粒的透篩規律。
滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。為了提高分選精度，為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來的情況，垃圾在滾筒篩中要經過充分的翻料，而且垃圾的移動速度不能過快。通常在滾筒內壁都會裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機會接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達到滾筒篩分選的目的。
1、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期每周或半月對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；滾筒篩裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料篩下產品經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料篩上產品經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、
3、開車時要先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；為了提高篩分效率，垃圾在滾筒篩內移動的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不徹底，因此滾筒篩一般都有比較嚴格規定的安裝傾角，通常來說這個角度為5°，當然在實際情況下，可根據需要進行調整。
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