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滾筒篩作為一種專業性篩分設備被廣大用戶所接受，在電力發電、礦山、煤碳等行業得到了充分的利用，無軸滾筒篩傳動方式分為鏈條式、齒輪式傳動，傳統的方式為鏈條式，由于鏈條傳動方式扭矩較大對托輥的磨損比較大現在已使用不常見了，這種方式在制做的同時前、后筒圈為實心制作大大增加了制作成本，而齒輪傳動為目前為實用的傳動方式，在此力天機械建議用戶在選型時以齒輪傳動為主，選用齒輪傳動的優點是對滾筒托滾損傷較小，可有效減少滾筒的扭矩力提高同心度。
鏈條傳動通常在制作時是可以在滾筒末端增加檔滾的，但效果不佳，這種方式很難避免托滾側板磨損，因為鏈條傳動產生的合力是比較大的，以檔滾的阻力是無法將滾筒復位。而齒輪傳動的滾筒篩是依靠齒輪之間帶動而形成的自然力，對滾筒沒有任何的外力扭曲，滾筒會在一個相對穩定的環境下運行，在滾筒末端增加擋滾是比較好的方式。
方法一：加裝帶皮帶的旋轉裝置抽打篩孔表面滾筒振動篩分機有時采用在固定機架上再加一個機構，然后由這個機構旋轉帶動裝在它上面的皮帶不斷抽打篩孔的表面，以此抽打出堵塞在篩孔里面的原料顆粒，這種方法在實際中有一點劣勢就是會產生多的灰塵。
方法二：采用撞塊撞擊滾筒振動篩分機采用撞塊撞擊，這種方法需要足夠大的支撐圓環軸套的壁厚，使其能夠承受住撞塊在清除堵塞原料顆粒時的撞擊。
方法三：用水沖刷篩網利用水沖的辦法沖去堵塞篩網的雜質，可以在滾筒振動篩分機的頂端安裝一根帶著許多小孔的不銹鋼鋼管，利用水流的沖力把堵塞篩網的雜質沖去。
國內滾筒篩生產廠家逐步的認識到設備技術含量的重要性！雖然仍然有企業在做中低端的設備在市面通，而影響國內振動篩分設備市場，但越來越多的滾筒篩廠家在改進其生產工藝和設計理念，就是為了能更好的為國內用戶提供舒適的生產體驗。
在很多用戶眼中國產滾筒篩就是便宜、簡單、技術含量低、壽命短的代名詞。為什么這么認為？那是因為在我國80~90年代時國內振動篩廠家對篩分設備的技術和質量認識不夠，所以生產出來的設備就是前面用戶認識到的。但隨著設計技術的發展和國內用戶對篩分設備質量的要求，國內生產廠家沿用的老式設計和生產工藝已經不符合了！但由于市場競爭力和企業自身原因不能及時的對設計和生產工藝進行改進，這也就是為什么國內振動篩一直在中、低端徘徊的問題所在。
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