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堵網原因
旋振篩在正常運轉時，由于物料的種種特性，形狀不同會產生各種形態的篩孔堵塞。
堵塞的原因主要有如下幾點：
1、含有大量接近分離點的粒子；
2、物料含水量較高；
3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；
4、會發生靜電；
5、物料具有纖維質的物料；
6、片狀顆粒較多；
7、編織篩網絲經過粗；
8、橡膠篩網等較厚的篩網，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆粒卡住。
因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。解決辦法為有效地防止振動篩篩網堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因采取措施:
1、當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。
2、當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。
3、當水分大于8%時，應采用濕式篩分。
4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調節篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網同支撐梁產生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現象的發生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
1、旋振篩單網雙箍網架裝網中，在網架上裝護網V型密封皮;
2、將篩網平鋪在網架上，用中格壓緊篩網，數分鐘后取出；
3、將網架下槽中壓住篩網鎖上鎖網束環；
4、將網架中上槽體中鎖網束環鎖緊；
5、沿著單網雙箍網架邊緣剪掉多余的篩網；
6、將密封皮沿著網架邊緣將篩網接頭及其鎖緊束環包住（保護篩網不被撕破）；
經過以上步驟的處理網架裝網就結束了，裝網過程中必須保證篩網處于繃緊的狀態。旋振篩是一種細粉篩分機械，其噪音低、，快速換網需3-5分鐘，全封閉結構，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。旋振篩是由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。調節上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡。
振動篩由哪些部件組成呢？
振動篩由振動電機、篩網、網架、軸承、彈跳球等組成，大多屬于易損件，不管哪個損壞都會影響到設備的篩分效果和效率，零部件更換比較頻繁，就需要振動篩使用者挑選合適的備用配件。
一、篩分振動源——振動電機
振動電機是振動篩分機的核心部件，也就是激振器。激振力的大小依據振動篩的大小和物料的特性、處理量來決定的。篩分機械的重量和處理量不同，振動電機的大小也不同。激振力過大，振動篩分機會因為激振力過大而出現振裂的現象。激振力過小，則達不到處理效果，還可能出現物料堆積堵網現象。
二、篩分過濾——篩網
篩網是振動篩不可缺少的配件，是與物料直接接觸的部分。一般振動篩網的材質分為：316L、316、304，根據篩分物料的不同，應選擇不同的篩網。316L（316）用于耐酸、耐堿或用于食品藥品的篩分，沒有特殊要求的篩分物料選用304的就可以了。
三、支撐設備——軸承
軸承也就是振動電機或激振器的支撐點，在振動篩設備中是關鍵部件之一，主要功能是支撐機械旋轉體，降低振動篩分機運行過程中的摩擦系數，回轉精度。在挑選軸承的時候應注意以下幾點：
1、檢查軸承內外有無裂紋、雜質、銹蝕；
2、轉動時有無雜音，表面是否有渾濁的油漬；
3、查看軸承的間隙，大小是否在誤差范圍內；
四、清網裝置——彈跳球
彈跳球在振動篩中起到清理堵塞物料的作用。
按材質分：橡膠:用于一般物料的篩分；硅膠：比橡膠具有彈性好，耐磨性好，不易脫落。通常適用于食品、藥品等物料的篩分。
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