1.表中斗容為計算斗容,輸送量按填充系數0.6計算得出。
2.TH型斗提機料斗用途:
Zh--中深斗:輸送濕粘性物料,如糖、濕細沙等。
Sh--深斗:輸送重的粉狀至小塊狀物料,如水泥、砂、煤等。
3.HL型斗提機料斗用途:
Q--淺園底料斗:輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料,如濕沙、濕煤等。
S--深園底料斗:輸送干燥的、松散的、易拋出的物料,如水泥、煤塊、碎石等。
4.張緊力計算:
G=40+0.232·H
式中:Q--輸送量(t/h) H--提升高度(mm) G--張緊力(kg)
運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。
驅動裝置---采用多種驅動組合驅動,(依用戶實際需要而定).驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅動制裝置分左和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。
中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
提升機的試車
提升投入運行之前,必須進行無負荷試車和負荷試車。
(1)無負荷試運轉前的準備工作
a.檢查基礎及各部件中聯接螺栓是否已緊固,其它聯接點是否牢固等。
b.檢查減速機、軸承座等潤滑部位是否加入足夠量的潤滑油、脂。
c.檢查牽引件運行有無障礙,運行部分不得與其它固定部分發碰撞及卡住現象。
d.檢查電器信號、電器控制保護、絕緣等是否符合電器說明書的要求。
(2)無負荷試車
a.提升機各部件安裝檢查后,首先進行無負荷試運轉。試運轉過程中要打開檢查門,仔細觀b.察設備各部分的運轉情況,發現問題及時調整。運轉時間不得小于2小時。
c.注意牽引件(輸送膠帶帶及料斗)的運行情況。
d.檢查各軸承溫升是否正常,運轉2小時的溫升不大于40℃,潤滑密封性能是否良好。
e.電機和減速器是否正常,有無異常響聲及滲漏現象。
(3)負荷試車
a.設備通過無負荷試運轉,并進行必要的調整后,進行負荷試運轉,目的在于檢測有關技術參數是否達到設計要求。
b.輸送量應從小到大逐漸增加,頭一次加載量一般為30%,第二次可加到60%,第三次加到80%,第四次可以加到100%。
c.電器控制可靠,電機和減速機應運行平穩,電機不應超載。
d.給提升機均勻喂料的情況下,提升機應達到設計要求的輸送量,卸料應正常,不應有明顯的回料及積塞現象。
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