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料斗材料。選用料斗材料時，應注意滿足下列要求:使料斗重量較輕，表面光潔、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等，常用的材料有不銹鋼、銅、鋁、硬塑料和有機玻璃等，鋁較輕，但表面粗糙;銅加工方便，而且不會磁化，但重量較大;不銹鋼表面光滑，但加工困難，而且較重，活化振動料斗，成本較高;有機玻璃和硬塑料都比較輕，振動料斗圖紙，而且表面光滑。所以這些材料各有利弊，應根據料斗的要求，結合材料的優缺點選用。
主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數振動料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個角度中，它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點間 角度相等(即三根彈簧時，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。
改變慣性激振器激振頻率
在功率不變的情況下，改變慣性激振器的激振頻率，可以相應改變慣性振動料斗的給料量。比如將四極異步電機改為六極異步電機，同步轉速就從1500r/min,降至1000r/mim,即同步振動頻率從1500r/min，降到1000r/mim，這時振幅增大一倍左右。在振動料斗排料口設計合理時，可以增大給料量，所以，采用雙速電機，可以得到調節給料量的效果。但是，這種方法使激振器結構復雜，自重增大，不常采用。圖即采用雙速電機的方法。繞線電機可串入電阻改變電機轉速，實現降速目的；通過調節定子繞組電壓實現1：2范圍內調速，這一方法可以在運行中進行，從而實現運行中調節給料量。具有先進水平的中小型振動電機，采用了無級調速的方法。
國外從1963年首先在鑄造行業的料倉上研制采用振動料斗，由于一些技術問題，直到七十年代才應用于實際，并且很快在其他許多行業的大中小型各散體物料料倉上推廣應用。
國內從1977年開始，也是從鑄造行業的料倉上首先研制采用振動料斗，并以很快的速度在其他行業的料倉上應用。目前除了少數單位自制以外，國內外均有許多工廠生產各種不同系列規格的振動料斗
。由于前述的許多優點，不少新建廠礦批地在機械化流水線上選用振動料斗；一些老廠，則拆除性能差，無破拱清倉作用的原有給料設備和不好用的清倉助流裝置，換上振料斗，從而，較好地解決了長期存在的料倉搭拱問題，改善了給料性能，提高了勞動生產率，減輕了勞動強度，改善了勞動條件.
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