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振動料斗結構組成
各種類型的振動給料斗，其基本結構包括振動給料斗體、活化錐、驅動裝置、隔振吊掛裝置（或隔振支承裝置）、密封裝置和振動料斗上體等部分。振動料斗上體與料倉剛性聯接，使整個振動給料斗聯接在料倉下部；上體下部用卡箍與繞性波形管密封圈聯接。密封裝置由卡箍和密封圈組成。密封圈用一個卡箍與振動給料斗體聯接，使振動給料斗斗體與上體聯接密封又不影響斗體振動。振動料斗斗體的排料口與斗體剛性聯接，或與斗體制成一體。活化錐，有的與給料斗斗體剛性聯接；有的靠支架與給料斗斗體焊接成一體，均與斗體保持一定間隙；還有的靠支架與斗體用螺栓聯接，以調整間隙大小。隔振吊掛裝置由吊桿、隔振彈簧和螺母等組成，通過它把振動給料斗吊掛起來，而不影響振動給料斗振動。驅動裝置用螺栓固定在驅動裝置底座上，底座焊接在斗體上。
用途和特點
振動料斗是國內近年發展起來的兼有破拱、給料、三種功能的新型設備。廣泛應用于煤炭、電力、機械、化工、建材、冶金、礦山、食品、糧食、、交通運輸等部門的散體物料料倉破拱、給料、等作業。本機具有以下特點：
1. 兼有破拱、給料、作用。破拱助流能力強；給料松散、連續、均勻、準確；不必再安裝料倉閘門。
2. 給料量可調，易于實現單機或群機自動控制，排料過程中無物料粒度偏析，并有一定的混合作用。
3. 結構簡單，安裝操作簡便；運行可靠，維修方便。
4. 重量輕、耗電少，運行費用低，隔振好，磨損少，噪音低。
5. 安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎和附加裝置。
6. 密封性好，實現全封閉給料，無需局部防塵或防毒。
1振動料斗運行噪音異常？檢查并緊固振動電機安裝螺栓和其它緊固件螺栓；振動料斗與四周設備有接觸和磕碰現象，調整料斗斗體的安裝，保證料斗斗體與四周設備和物體之間間隙不小于50mm.
2、投料試運行不能滿足產量需求。其原因為振動電機激振力偏小，物料濕度過大、粘接影響物料的流動速度。打開振動電機端罩，調整偏心塊夾角，增加振動電機的激振力，并保證振動電機兩端激振力一致；減小球形頂板的尺寸，增大物料流動通道面積。 3、固定法蘭與斗體間密封漏料。其原因為密封圈和密封帆布損壞或扎緊不可靠。更換密封圈和密封帆布，扎緊扎緊帶。
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