供應信息
滾筒篩作為一種專業性篩分設備被廣大用戶所接受，在電力發電、礦山、煤碳等行業得到了充分的利用，無軸滾筒篩傳動方式分為鏈條式、齒輪式傳動，傳統的方式為鏈條式，由于鏈條傳動方式扭矩較大對托輥的磨損比較大現在已使用不常見了，這種方式在制做的同時前、后筒圈為實心制作大大增加了制作成本，而齒輪傳動為目前為實用的傳動方式，在此力天機械建議用戶在選型時以齒輪傳動為主，選用齒輪傳動的優點是對滾筒托滾損傷較小，可有效減少滾筒的扭矩力提高同心度。
鏈條傳動通常在制作時是可以在滾筒末端增加檔滾的，但效果不佳，這種方式很難避免托滾側板磨損，因為鏈條傳動產生的合力是比較大的，以檔滾的阻力是無法將滾筒復位。而齒輪傳動的滾筒篩是依靠齒輪之間帶動而形成的自然力，對滾筒沒有任何的外力扭曲，滾筒會在一個相對穩定的環境下運行，在滾筒末端增加擋滾是比較好的方式。
潤滑與維護
1、經常注意并及時做好設備各部位的潤滑工作，保證機器的正常運轉，延長設備的使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。
3、本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。
4、設備潤滑應在停車后進行。
5、嚴禁在設備運轉時進行調整。
6、設備的維護
（1）設備應有專人看護管理。
（2）設備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設備運轉時進行維護與維修。
（3）設備管理，維護人員應經常巡視設備的運行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉動是否靈活。班后必須清掃設備篩網的污物。
1、滾筒篩在篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車。
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）。
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況。
4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。
5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
6、滾筒篩篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。
7、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
8、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，后進行固定焊接。
9、連接進料口和出料口。
10、連接篩體下部支架密封板。
11、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及時查清原因加以調整。
12、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂。
13、滾筒篩運行天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理.
14、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；
15、滾筒篩長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。
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