新直線振動篩安裝好以后,應按以下要求檢查:
1.檢查直線振動篩振動電機繞組對地的絕緣電阻,若低于0.5兆歐必須烘干后方能使用。
2.檢查電機的接線運轉方向,兩臺電機必須反向運轉。
3.檢查直線振動篩、電機的連接螺絲,必須緊固。
4.檢查支架,安裝的是否垂直、穩固,支柱不得懸空。
5.以上各項沒問題,方能開機試車,先空載半小時,觀察直線振動篩篩機。篩機啟動應迅速、運行平穩、無特殊噪音,方能正常使用。
、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩、篩分等。
DZSF直線振動篩主要特點:
1、密封性好、粉塵溢散。
2、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長。
3、篩分精度高、處理量大、結構簡單。
4、全封閉結構、自動排料、更適合于流水線作業。
5、篩體各部分均采用扎制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好,牢固可靠。
原因 1:物料給料
物料給料不均勻造成的無法下料
如果振動篩給料時忽多忽少很容易導致篩箱負荷不平衡,造成物料受力偏差較大,出現物料偏向一邊流動異常的現象。
解決辦法:用戶在進行篩分工作時,物料給料一定要均勻輸送。
原因 2:振動篩箱
振動篩箱安裝不水平造成的無法下料
直線振動篩在安裝時,篩箱的橫向水平沒有達到平衡,會導致篩面傾斜,物料無法進行直線流動。
解決辦法:安裝直線振動篩的篩箱要注意同水平面橫向水平。
原因 3:振動彈簧
振動彈簧剛性過大或過小造成的無法下料
如果振動篩支撐彈簧剛性過大,容易使物料受力不均,產生劇烈振動和流動異常,進而不下料,如果振動篩支撐彈簧剛性過小,會造成振動篩振動幅度小,下料慢或者不下料。
解決辦法:根據不同型號的振動篩選擇合適規格型號的減震支撐彈簧。
原因 4:振動篩網
篩網破損或未張緊造成的無法下料
振動篩的篩網在長期使用過程中,由于物料沖擊或錯誤的給料方式會造成篩網破損或出現松弛,進而導致物料在篩面上無法正常流動,出現不下料的現象。
解決辦法:振動篩在日常使用過程中要注意維修保養,定期檢查篩網的繃緊程度,及時更換,以免影響振動篩工作效率。
原因 5:振動電機
1)振動篩電機接線相反造成的無法下料
振動電機轉向分為正轉和反轉兩種,正常情況下兩臺電機要同步反向旋轉,如果用戶在接電機線時正負極接錯,會引起電機同向旋轉,造成篩面上物料不下料。
解決辦法:用戶在使用振動篩前一定要根據說明書正確安裝振動電機且接線正確。
2)振動電機激振力不夠造成的無法下料
直線振動篩使用過程中,經常會出現振動電機激振力減弱的情況,電機功率輸出不夠,進而導致物料在篩面動緩慢,影響出料。
解決辦法:及時考慮更換合適的振動電機型號,更換激振力大的振動電機。
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