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直線篩篩分精度達不到要求的原因
直線篩是比較常用的篩分設備與手段，常用于木粉、磨料、塑料顆粒、礦產、金屬粉末等的篩選分級，一般多層使用的較多。
經常使用直線篩的老用戶知道，一般直線篩多層使用會有篩分精度達不到使用要求的情況，這種情況由多因素決定。
1.直線篩建議三層以內，雖然層數可以做到5-7層，但是層數越多，產能越低，篩分精度也會相對差一些。
2.直線篩出廠可調角度在15度以內，就是進料口高，出料口低，目的是使物料可以快速在篩面傳遞，達到增產的目的，但是角度是根據物料的特點來定，如果粉末比較細比較難透網，建議篩面水平無角度，若需要更精度篩分，可將出料口一側稍微抬高，可以達到更好的篩分效果。
直線振動篩箱體會不會開裂呢？
振幅不一致是直線振動篩常見的故障之一，也是用戶比較難以調控的地方，嚴重的會造成箱體開裂甚至整機報廢，造成這個故障的原因有多種，用戶需要根據實際使用過程中，生產情況進行具體分析，主要在于幾個方面，一個是電機功率、彈簧剛性、激振力調整、物料給料厚度等方面原因造成的。
電機功率不一致是導致直線振動篩運行時箱體振幅不一致的重要原因。直線振動篩是利用兩臺振動電機自同步振動使得箱體產生振動，物料在篩面上運動過程中進行篩選，電機功率不一致的情況下會導致箱體受力不均，在運行時產生偏振，長時間使用以后會出現箱體開裂，降低設備使用壽命。所以在選配電機是其功率一定要保持一致。但在用戶使用過程中發現，一旦電機故障損壞一臺以后，用戶另外選配電機時，不注意電機功率大小對設備的影響而造成設備報廢的情況還存在。
另外電機激振力不一致也是造成直線振動篩箱體開裂一個重要方面。電機激振力調整不一致，激振力大小不同，箱體受力受激振力影響，會嚴重影響物料在篩面上的運動軌跡及篩分精度，甚至影響篩框、篩網的使用壽命。所以用戶在裝配振動電機時，可以根據工作正常的電機上的刻度表，調整偏心塊夾角的大小。
1、重疊法
重疊法是直線振動篩篩分物料時由粗到細的篩分方法。在篩分過程中，篩面一個個重疊，上層篩面的篩孔較大，以下各層篩面的篩孔逐漸減小。
2、聯合法
聯合法又叫混合篩分法，直線振動篩在篩分過程中，篩面由粗到細的排列，另一部分篩面由細到粗的排列。例如旋振篩通常采用由粗到細或者聯合法篩分序列。
3、序列法
序列法是一種將物料由細到粗的順序篩分方法。它的特點是檢修方便，容易觀察直線振動篩每一層篩面的工作情況。直線振動篩以序列法篩分物料時，篩面依次按照篩孔增加的順序排列
篩分方法
1、利用手篩篩析
對于粒度大于6mm的物料，其篩析屬于粗粒物料的篩析，采用鋼板沖孔或鐵絲網制成的手篩來進行。具體方法是用一套篩孔大小不同的篩子進行篩分，將礦石分成若干粒級，他然后分別稱量各粒級質量。如果原礦、含水較高，大量的礦泥和細粒礦石粘附在大塊礦石上，則應將它們清洗下來，以免影響篩析的性。
2、干法篩析
粒度范圍為6~0.038mm的物料的篩析，用實驗室標準套篩進行。如果對篩析的度要求不甚嚴格，通常直接進行干法篩析即可。干法篩析的方法是先將標準篩按順序套好，把樣品倒入上層篩面上，蓋好上蓋，放到直線振動篩上篩分10~30min。之后依次將每層篩子取下，用手在橡皮布上篩分。如果1min內所得篩下物料量小于篩上物料量的1%，則認為已經達到終點，否則篩分繼續進行，直到符合要求為止。干篩完成后，將篩得的各個粒級分別檢測出質量。
3、干濕聯合篩析
當物料中含水、含泥較多，物料相互粘結時，應采用干濕聯合篩析法，篩析得到的結果比較。具體方法是先將試樣倒入細孔篩中，在盛水的盆內進行篩分，每隔1~2分鐘，將盆內的水更換一次，直到盆內的水不再渾濁為止。將篩上物料進行干燥和稱重，并根據稱出質量和原樣品質量之差，推算洗出的細泥質量。
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