TG系列鋼芯膠帶斗式提升機產品特點:
1.以輸送斗的寬度區分,共有11種規格,輸送量可達1325m3/h,提升高度<100米,
2.斗式提升機以抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶為牽引件。
3.本機的頭部、尾部及中部機殼做了有效的密封處理。
4.本提升機為離心式卸料,掏取式裝料。
5.傳動裝置中采用垂直軸減速器和液力偶合器。
6.傳動裝置中設置了用于設備檢修的慢動裝置。
7.本機下部張緊裝置采用平衡絲桿式結構形式。
8.本機下部設有料位計和速度傳感器,對提升機的運轉情況進行監控。
根據前期介紹斗式提升機內容,了解到它適用于低處往高處提升,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度,并隨需選擇提升高度。它是由式提升機由料斗、驅動裝置、頂部和底部滾筒 、膠帶 、張緊裝置和機殼等組成,具體構成如下:
一、牽引構件
(1)橡膠帶:
用螺釘和彈性墊片固接在帶子口,帶比斗寬35~40mm,一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料,耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。
(2)鏈條:
單鏈條固接在料斗后壁上;雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160~250mm時采用單鏈,當料斗為320~630mm時采用雙鏈,主要缺點是鏈節之間磨損大,增加檢修次數。
(3)鏈輪:
斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合,是一種實心或帶輻條的齒輪,與滾子鏈嚙合以傳遞運動。
鏈輪的齒形的設計:鏈輪齒形須保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合,盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力,而且要易于加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度。
二、料斗
(1)圓柱形斗:
斗式提升機斗口呈傾斜,用于干燥,流動性好,很好地撒落的粒狀物料的輸送。
(2)淺料斗:
口呈傾斜,深度小,用于潮濕的和流動性的粒狀物料。
(3)深料斗:
深斗一般物料比較干燥流動性好。
(4)三角形料斗:
物料一般是定向自流式卸料。
(5)尖角形斗:
其側壁延伸到底板外,成為擋邊,卸料時,物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止,適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
斗式提升機料斗為自行設計制造,PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,適用于食品、、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料,可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。
斗式提升機使用廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,適用于食品、、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料,可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。下面小編給大家介紹如何降低提升機電機的耗能問題。
提升機的工作效率相信是很多人很關注的事情,不過在改善提升機的效能的同時不要忽視了設備的耗能問題。大量的耗能不僅會提升成本,更關鍵的是這樣對機器本身也是一種不小的損耗。所以我們要致力于改善提升機電機的耗能情況。
提升機電機的耗能是有跡可循的,繞線式電機轉子串電阻調速,電阻上轉差功率使用量較大,速率越低,消耗的轉差功率反而越大。那么如何改善這一情況呢,我們可以使用變頻器,是一種的調速方法。經測算使用變頻器之后,節能率20%以上,減少耗能。另外,提升機變頻器調速大大提高了系統運行的穩定性和安全性,減少了運行故障和時長,節省了人力和物力的消耗,提高了物料運輸能力,間接的增加了經濟效益。
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