1、運行部件:采用特殊設計,帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶,配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期可靠運行,料斗設計布局合理,并有不同型式排列,確保物料連續提升和卸出。
2、驅動裝置:采用直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯,配液力偶合器,慢速檢修電機和逆止器,傳動裝置結構緊湊合理,實現柔性起動。
3、上部裝置:滾筒設計采用自動對中裝置,滾筒采用橡膠包膠,使用壽命長,摩擦力大;
4、中部機殼:采用優化設計機殼,雙通道設計,避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流干擾,附設加強角鋼。
5、下部裝置: 采用齒輪齒條張緊裝置,同步調節張緊,尾部滾筒采用自動對中設計,并附設皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
6、保護裝置: 本機在頭、尾部設置有防跑偏裝置,在膠帶跑偏時可輸送信號至中控室,及時切斷主電機電源;在提升機的尾部設有料位控制儀及旋轉開關。
料斗帶打滑斗式提升機
(1)斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的,叵料斗帶張力不夠,將導致料斗帶打滑。這時,應立即停機,調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應重新調節。正確的解決方法是:解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調至較高位置,將料斗帶由提升機機頭放入,穿過頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
(2)提升機超載提升機超載時,阻力矩增大,導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住,應停機檢查,排除故障。
(3)頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。這時,可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠,以增大摩擦力。
(4)頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
斗提機一般指斗式提升機,斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續輸送機械,斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內向上運送散料。分為環鏈、板鏈和皮帶三種
一、對斗式提升機喂料要均勻,不可忽多忽少,也不可能高出提升機額外運送量。過多物料容易形成料斗稱重過大脫落或許物料堆積等現象。
二、斗式提升機每次運用前都要對各部件光滑點進行檢查,堅持光滑油劑足夠,轉動部位順暢光滑。機器啟動時要在0負荷狀態下運行,空工作2-3分鐘后,再向斗式提升機喂料,需求留意的是每次停機前要講料斗內剩余物料清理干凈,不得有殘留物料。
三、要定時對斗式提升機進行維護和保養,不依據運用情況和工作環境對機器定時進行巨細檢修,做好相應的記載, 如發現部件松懈或損壞,應及時擰緊或許換部件,以免影響機器的正常運用和出產。
四、斗式提升機在運用或許修理運行120小時后,要對機器進行從頭檢查,查看各部件磨損情況、光滑油脂是否足夠等。
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