真空上料機由真空泵(無油、無水)、覆膜濾袋過濾器、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和不銹鋼可調吸料管、輸送軟管等部件組成。
真空上料機有以下幾個特點:整機采用漩渦氣泵做動力,該泵無油、無水,免維護。整個輸送過程是在完全密閉的狀態下完成的,減少了粉塵的污染。該機為積木式機構,桶體采用快開卡箍連接,拆卸清洗方便快捷。能耗少,噪音低,控制方便。桶與桶之間使用特有S型翻邊,更加有效防止粉塵外溢。
負壓輸送設備有;真空負壓粉體輸送泵,粉體真空負壓卸船機,真空負壓吸塵等。粉粒物料輸送設計原則,根據物料特性(比如:物料堆比重、細度、莫氏硬度、含水率、安息角、溫度)等系列參數,物料輸送量、輸送距離、氣固比、管內流速、管道轉向方式、彎頭數量、輸送高度、受料倉形式,上下游工藝,智能化控制等相關要求而設計的。
物料高濃度輸送,固比高,氣比低,耗氣量相應降低,則空壓機能耗也相應降低,物料低濃度輸送,固比較低,氣比較高,耗氣量相應增加,則空壓機能耗也相應增加。在粉體氣力輸送系統設計中,須綜合物料特性、輸送距離、彎頭數量、輸送高度等因數,適當提高輸送濃度,使系統更節能。
在輸送距離較遠,彎頭較多,垂直輸送較高的工況中,不建議將輸送濃度設計過高,容易產生堵管現象。掌握氣力輸送系統技術也是達到物料濃相節能輸送的關鍵,從目前看,有外旁路式,內套管式,氣刀式等,輸送工況不同則技術方案不同。
真空吸料機在碳粉行業的應用,解決了碳粉物料輸送過程中粉塵污染的問題。眾所周知在碳粉的生產過程中難處理的問題就是上料或是輸送等工藝過程中出現的粉塵污染問題,很多企業在配置了除塵設備之后任然收效甚微,其實適合的方案是代替傳統的人工、機械式的上料方式,真空吸料機是適合的石墨粉碳粉的粉塵污染解決方案。
石墨粉和碳粉在其生產的過程極易產生粉塵飛揚的現場,尤其是在大量的上料或卸料的時候,而這類的物料被人體吸入是很不利的。配置大型的除塵器之后,粉塵問題得以改善,但是并沒有解決問題, 同時物料卻被白白損耗了。
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