供應信息
1.NE型斗式提升機結構
NE系列斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
（一）運行部件 由料斗和專用鏈條組合驅動NE30及以下采用單排鏈，NE50~NE800采用雙排鏈。
（二）驅動裝置 采用多種驅動組合驅動（依用戶試機需要而定）。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅動裝置分左裝和右裝兩種。
（三）上部裝置 安裝有軌道（雙排鏈）、逆止器，卸料口裝有防回料橡膠板。
（四）中間節 部分中間節裝有軌道（雙鏈），以防止鏈條在工作中擺動。
（五）下部裝置 安裝有自動張緊裝置。
2.零部件的選用機檢驗
①選用高填充率耐磨料斗
②選用合金鋼耐磨套筒滾子鏈。銷軸和外鏈板固定，套筒和內鏈板固定可有效地減少承載部件的磨損。
③頭部鏈輪由輪轂和分體齒圈組成。尾部鏈輪采用光齒，能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現象。
④零件加工后，采用德國進口的網帶式自動翻轉熱處理設備，均勻滲碳淬火。
⑤采取普檢和破斷拉伸試驗檢測手段，充分保證技術要求。
1.料斗帶打滑
斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太緊張。
正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至比較高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
2.料斗帶跑偏
頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
3.料斗脫落
料斗脫落是指在生產中，料斗從料斗帶上掉落的現象。料斗掉落時，會產生異常的響聲，要及時的停機檢查，否則，將導致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。
4.料斗帶撕裂
提升機料斗帶通常為帆布帶，有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產生撕裂，這是相當嚴重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程相當容易引起料斗的撕裂。應及時的查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂。因此，生產中，應在進料口裝鋼絲網或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。
1、斗式提升機前部能力不足，導致輸送量減少，改進設備前端的輸 送能力。
2、料斗的結構設計缺陷使其物料在挖取過程中無法完全進入料斗， 進而減少提升量。因此，要選擇合適的料斗結構，確保物料裝滿料斗。
3、物料粘結在鏈斗和閥門上，根據粘結程度定期清理物料。
4、調整牽引機構的板鏈裝置轉速，確保斗式提升機在輸送物料時不 混合，提升速度滿足生產要求。
5 提升速度慢，需要調節變速器鏈輪的速比。
利用上述方法，我們可以解決斗式提升機提升能力不足的問題。斗 式提升機運行過程中，難免會出現一些故障。除了定期維護設備外 ，我們還應該學習維護方法，以確保設備的正常運行。
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