河南威泰克機械制造有限公司

刮板機-刮板機廠-威泰克機械：

刮板輸送機具有結構牢固，安裝便捷，可反向運作，可在任意點進料或卸料，可自行取料輸送等優勢，成為煤礦生產中重要的運輸設備。但因惡劣的工作環境，刮板輸送機極易產生疲勞、磨損、斷裂等各種故障，影響生產。本文總結了常見的幾種故障和應對措施，為技術人員的日常檢修和維護提供依據。

1、電機故障1.1發熱原因分析：發熱多數與散熱效果不好有關，如風扇吸入吸附灰塵較多、超負荷運行、軸承缺油或損壞、同軸度不符合要求、振動大、熔絲（片）選用較大等。

應對措施：清理電機風扇吸入口灰塵、消除超載因素、更換損壞的軸承、調整同軸度、緊固地腳螺栓、熔絲（片）選用符合電機參數要求等。1.2異響原因分析：單相運轉；軸承損壞；負荷太重或片幫、冒頂將輸送機壓死。

應對措施：檢查相線，消除單相隱患；更換損壞的軸承；消除過載因素。

隨著采煤業的不斷發展，對井下采煤工作面上使用的刮板機鏈輪總成軸組的性能要求也不斷提高。在刮板輸送機整機強度滿足要求的前提下，驅動部能否正常運轉是保證刮板輸送機正常工作的前提，而驅動部中易出現故障的組件是鏈輪組件，鏈輪組件易出現的故障是密封損壞、潤滑油泄漏或污染造成的軸承破壞、鏈輪鏈窩及齒面壓潰，從而導致其不能正常嚙合、驅動圓環鏈條，進而造成斷鏈或跳鏈等事故。

刮板機的質量要求是：刮板機在制造廠應進行裝配，要運轉靈活、無卡阻現象。刮板機的安裝基準線是推焦中心線、前軌中心線、標高6260mm平臺，、三臺刮板機的機槽中心線與前軌中心線平行，第二臺刮板機的機槽中心線與前軌、前端梁中心線垂直相交，與推焦中心線、左右側梁中心線相平行。安裝時、二臺機槽寬為690mm、第三臺機槽寬為1000mm，均應以中心線為安裝基準，偏離中心線誤差為±1.0mm，安裝時誤差大，就會產生刮板與機槽卡、堵現象。 [3] 安裝時連接處螺栓要擰緊、防止松動。

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