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埋刮板輸送機保養及維修總則
小修、中修及大修是保養及維護設備重要的手段。其維修的時間可根據實際情況延長或縮短，如物料重度大，磨琢性強、輸送性能較差，周期應適當縮短，反之可適當延長。但小修時間不能變，中修時間可延至一年，大修時間可延至三年。維修周期的長短還與實際使用工時有關，有的輸送機一天二班或三班工作，此時周期應縮短；有的輸送機一天一班或不足一班工作，此時同期應縮短；這都可靈活掌握。重要的是一定要保證維修質量，并抓住中修及大修的大好時機進行有關的技術改造。
5.埋刮板輸送機若長期擱置不用，應卸下刮板鏈條妥善保存，以防銹蝕壞，同時將設備用油布遮蓋，尾部調節螺桿涂油保護并全部擰進殼體內，如能將整機拆除后保近則更好。
6.建立維修手冊，健全維修登記制度，對每次小修、中修及大修的情況予以總結和記載，對損壞和更換的零部件進行登記。
7.不可讓設備“帶病”運行，不可讓事故原因未查明并且切實得到防范的輸送機投入工作，不可讓對設備一無所知的人上機工作。
8.大修前數月，應提前向制造廠預訂刮板鏈條和易損壞、已損壞的零部件，避免無配件、延誤工期或臨時湊和，降低要求和質量。
刮板輸送機運行中斷鏈刮板輸送機運轉過程中出現斷鏈多是由于上鏈存有煤炭，而下鏈不容易察覺，僅僅依靠經驗判斷，單鏈刮板輸送機運行中發生鏈條突然下垂、堆積，或雙鏈刮板輸送機運行中刮板一邊發生歪斜，表明鏈條斷裂。
原因分析：負載太大，超負荷運行；工作面不平直，造成剮蹭管板，尤其是工作面呈現弧形彎曲狀，雙鏈外側鏈條負荷較大，易發生斷裂；鏈條長時間和中間槽及鏈輪發生摩擦，受磨損影響，鏈條強度下降；鏈條在運行中同時受到動載荷影響，易發生疲勞損，強度削弱；鏈條質量不合格。
預防措施：設備開機前調解刮板鏈，松緊要適度；設備在停機后嚴禁裝煤。保證機頭和下一臺刮板輸送機搭接處超過30mm的高度，避免回空鏈回煤。及時清理機頭、機尾的雜物或煤塵；發生形變的溜槽、磨損過度的鏈條不能繼續使用，需要立即更換。
應對措施：一旦鏈條斷裂，先停機，查找鏈條斷裂的部位、原因等，迅速處理。
刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及塊狀等散狀物料的連續輸送設備，可水平、傾斜和垂直輸送。散料具有內摩擦力和側壓力等特性。水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的推力，當料層間的內摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時，物料就隨著刮板鏈條向前運動。在料層高度與機槽寬度之比值滿足一定的條件時，料流是穩定的。
刮板輸送機的特點
刮板輸送機是一種通過刮板鏈條以全密封的形式輸送物料的輸送設備。
刮板輸送機有水平型、L型、Z型三種機型，其工作原理基本相同，物料的移動是靠刮板鏈條的移動及物料間的內摩擦力而形成的。
刮板輸送機結構簡單、密封性好、安裝維修方便、使用壽命長。它不但能水平輸送，也能分期傾斜或垂直提升輸送；能多點加料，也能多點卸料，設備工藝布置靈活。由于是封閉的，對改善工人的操作條件和防止環境污染等方面都有較突出的優點。
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