1.NE型斗式提升機結構
NE系列斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
(一)運行部件 由料斗和專用鏈條組合驅動NE30及以下采用單排鏈,NE50~NE800采用雙排鏈。
(二)驅動裝置 采用多種驅動組合驅動(依用戶試機需要而定)。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅動裝置分左裝和右裝兩種。
(三)上部裝置 安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器,卸料口裝有防回料橡膠板。
(四)中間節 部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條在工作中擺動。
(五)下部裝置 安裝有自動張緊裝置。
2.零部件的選用機檢驗
①選用高填充率耐磨料斗
②選用合金鋼耐磨套筒滾子鏈。銷軸和外鏈板固定,套筒和內鏈板固定可有效地減少承載部件的磨損。
③頭部鏈輪由輪轂和分體齒圈組成。尾部鏈輪采用光齒,能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現象。
④零件加工后,采用德國進口的網帶式自動翻轉熱處理設備,均勻滲碳淬火。
⑤采取普檢和破斷拉伸試驗檢測手段,充分保證技術要求。
料斗帶跑偏
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面:一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行,在同一垂直平面內且不水平。這時,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機,排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內,而且都在水平位置上,整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm,積累偏差不超過8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后,料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時,料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊邊側向移動,產生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不完全,回料增多,生產率下降,嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機,修正接頭并接好。
斗提機一般指斗式提升機,斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續輸送機械,斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內向上運送散料。分為環鏈、板鏈和皮帶三種
一、對斗式提升機喂料要均勻,不可忽多忽少,也不可能高出提升機額外運送量。過多物料容易形成料斗稱重過大脫落或許物料堆積等現象。
二、斗式提升機每次運用前都要對各部件光滑點進行檢查,堅持光滑油劑足夠,轉動部位順暢光滑。機器啟動時要在0負荷狀態下運行,空工作2-3分鐘后,再向斗式提升機喂料,需求留意的是每次停機前要講料斗內剩余物料清理干凈,不得有殘留物料。
三、要定時對斗式提升機進行維護和保養,不依據運用情況和工作環境對機器定時進行巨細檢修,做好相應的記載, 如發現部件松懈或損壞,應及時擰緊或許換部件,以免影響機器的正常運用和出產。
四、斗式提升機在運用或許修理運行120小時后,要對機器進行從頭檢查,查看各部件磨損情況、光滑油脂是否足夠等。
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