規格 參數 | TG160 | TG250 | TG315 | TG400 | TG500 | TG630 | TG800 | TG1000 | |
輸送量 m 3 /h | 32 | 70 | 96 | 143 | 206 | 329 | 451 | 686 | |
料斗 | 容量 VO ( l ) | 3 | 7 | 10 | 16 | 25 | 39 | 65 | 102 |
斗距 t ( mm ) | 260 | 325 | 360 | 410 | 460 | 520 | 580 | 650 | |
每米長料斗及膠帶重( Kg/m ) | 22 | 33 | 33.2 | 42.2 | 62.3 | 78.53 | 106 | 145 | |
提升速度 m/s | 1.4 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
提升高度 | 小于100m | ||||||||
注:提升高度超過 80m 時,需特殊設計。 |
根據前期介紹斗式提升機內容,了解到它適用于低處往高處提升,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度,并隨需選擇提升高度。它是由式提升機由料斗、驅動裝置、頂部和底部滾筒 、膠帶 、張緊裝置和機殼等組成,具體構成如下:
一、牽引構件
(1)橡膠帶:
用螺釘和彈性墊片固接在帶子口,帶比斗寬35~40mm,一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料,耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。
(2)鏈條:
單鏈條固接在料斗后壁上;雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160~250mm時采用單鏈,當料斗為320~630mm時采用雙鏈,主要缺點是鏈節之間磨損大,增加檢修次數。
(3)鏈輪:
斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合,是一種實心或帶輻條的齒輪,與滾子鏈嚙合以傳遞運動。
鏈輪的齒形的設計:鏈輪齒形須保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合,盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力,而且要易于加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度。
二、料斗
(1)圓柱形斗:
斗式提升機斗口呈傾斜,用于干燥,流動性好,很好地撒落的粒狀物料的輸送。
(2)淺料斗:
口呈傾斜,深度小,用于潮濕的和流動性的粒狀物料。
(3)深料斗:
深斗一般物料比較干燥流動性好。
(4)三角形料斗:
物料一般是定向自流式卸料。
(5)尖角形斗:
其側壁延伸到底板外,成為擋邊,卸料時,物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止,適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
斗式提升機料斗為自行設計制造,PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,適用于食品、、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料,可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。
斗式提升機主軸裝置的壽命是由卷筒和主軸的壽命決定,它們當然也可以用模型試驗的方法來保證。不過,在我國的生產實踐中,主軸使用壽命的保證,卻是采用另外一些措施:
1、確認斗式提升機主軸的失效機理為疲勞破壞;
2、設計計算上充分考慮失效機理,采用疲勞設計,并盡量減小應力集中;
3、對斗式提升機主軸提出合理的工藝要求和技術條件,并保證這些要求和條件能嚴格執行;
4、對斗式提升機主軸進行探傷并切樣進行常規的機械性能試驗,從而保證了主軸材料性能的可靠。
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