負壓輸送設備有;真空負壓粉體輸送泵,粉體真空負壓卸船機,真空負壓吸塵等。粉粒物料輸送設計原則,根據物料特性(比如:物料堆比重、細度、莫氏硬度、含水率、安息角、溫度)等系列參數,物料輸送量、輸送距離、氣固比、管內流速、管道轉向方式、彎頭數量、輸送高度、受料倉形式,上下游工藝,智能化控制等相關要求而設計的。
物料高濃度輸送,固比高,氣比低,耗氣量相應降低,則空壓機能耗也相應降低,物料低濃度輸送,固比較低,氣比較高,耗氣量相應增加,則空壓機能耗也相應增加。在粉體氣力輸送系統設計中,須綜合物料特性、輸送距離、彎頭數量、輸送高度等因數,適當提高輸送濃度,使系統更節能。
在輸送距離較遠,彎頭較多,垂直輸送較高的工況中,不建議將輸送濃度設計過高,容易產生堵管現象。掌握氣力輸送系統技術也是達到物料濃相節能輸送的關鍵,從目前看,有外旁路式,內套管式,氣刀式等,輸送工況不同則技術方案不同。
當真空上料機出現無吸力或吸力減小的情況時,建議檢查以下部件:
1.壓縮空氣應保持0.4-0.6mpa,壓縮空氣供氣壓力不足會導致反吹力度不足,致使過濾器表面的粉塵無法清理干凈,從而影響真空上料機的吸料速度。
2.管道連接需緊固, 管道連接處要用喉箍緊固,防止漏氣影響真空度。
3.桶圈是否安裝到位 松開卡箍,檢查桶圈是否完全放入S邊中,如有破損需及時更換以防漏氣影響吸料效率。
4.門板是否可以關嚴,門板完全關上才可形成真空,如有物料粘在放料門板上,需及時清洗。
5.門圈是否安裝正確,安裝時注意方向, 如有破損,及時更換。
6.過濾器是否堵塞,需定時清理過濾器殘存的物料,如有破損或無法清理的,要及時更換。
真空上料機如何清理過濾棒:
真空上料機上的微孔膜過濾棒清洗時建議按以下步驟進行:
請先用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵;然后再用用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面,或浸泡一段時間,用細毛刷刷凈過濾棒的表面,注意能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面,否則過濾棒表面將起毛,并且影響過濾棒的精度和使用壽命;后自然晾干或放在烘箱中烘干,烘箱溫度不能高于50℃,充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機器上使用。
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