上料機出現無法上料或上料能力小時,請按以下程序檢查。
1、 系統的供氣壓力是否達到0.6Mpa。供氣壓力是指真空發生器工作時系統中空氣壓力。
2、 放料門是否嚴密。
A、 經過長時間使用,放料門上堆積一定厚度的粉料,造成門關不嚴,漏真空,應清洗放料門。
B、 經過長時間使用,放料門的密封膠圈磨損,造成門關不嚴,漏真空,應更換密封圈。
C、 經長時間使用,氣缸出力和行程出現故障,應更換氣缸。
3、 過濾器堵塞。將過濾器用壓縮空氣吹凈后,用嘴反吹過濾器,如果很暢通,過濾器沒有堵塞;如果感到憋氣,則過濾器已被堵死,此時應更換過濾器,或將堵塞的過濾器放在超聲波清洗機里清洗30分鐘以上。
4、 吸料管被大塊物料堵塞。往往發生在不銹鋼吸料嘴進口處和真空料斗的入口處。
5、 泵頭和料斗間、料斗各節間卡箍沒擰緊,造成系統漏氣,無法上料或上料能力減少。
6、 反吹系統出現故障。真空上料機每次放料時儲存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過濾器,保證過濾器表面僅有很薄一層粉末。如果反吹系統出現故障,過濾器表面將堆積較厚粉末,增加阻力造成真空上料機無法上料,此時應更換反吹閥。
負壓輸送設備有;真空負壓粉體輸送泵,粉體真空負壓卸船機,真空負壓吸塵等。粉粒物料輸送設計原則,根據物料特性(比如:物料堆比重、細度、莫氏硬度、含水率、安息角、溫度)等系列參數,物料輸送量、輸送距離、氣固比、管內流速、管道轉向方式、彎頭數量、輸送高度、受料倉形式,上下游工藝,智能化控制等相關要求而設計的。
物料高濃度輸送,固比高,氣比低,耗氣量相應降低,則空壓機能耗也相應降低,物料低濃度輸送,固比較低,氣比較高,耗氣量相應增加,則空壓機能耗也相應增加。在粉體氣力輸送系統設計中,須綜合物料特性、輸送距離、彎頭數量、輸送高度等因數,適當提高輸送濃度,使系統更節能。
在輸送距離較遠,彎頭較多,垂直輸送較高的工況中,不建議將輸送濃度設計過高,容易產生堵管現象。掌握氣力輸送系統技術也是達到物料濃相節能輸送的關鍵,從目前看,有外旁路式,內套管式,氣刀式等,輸送工況不同則技術方案不同。
.從根源解決粉體污染大氣問題,安全環保環保工作勢在必行,發展要在不污染環境的前提下進行。從古至今,粉體生產過程中很多環節都需要人工搬運。這個過程不可避免的會對污染環境造成污染,而且對操作人員的呼吸系統造成很嚴重的傷害。這種落后的現狀亟待解決!2.解放人工現如今工人價格飛長,而且人難招,管理難。尤其是對身體傷害大的工作,更是不好招人。
真空上料機運作的整個過程在密封條件下完成,避免粉體泄露污染空氣,而且實現自動化作業,大大節約了人工!
所以越來越多的企業選的真空上料機配和自動化產線來生產粉體物料。
您好,歡迎蒞臨威泰克機械,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |