真空上料機的作用
1.主機和料桶采用分體設計,使操作更加方便、安全;
2.料斗采用不銹鋼制作,便于清潔;
3.配備獨立的濾清裝置,方便清除積塵;
4.在使用過程中,當出現缺料或過載的現象,設備會自動報警;
5.采用全自動電腦控制,使操作更為便捷;
6.配有逆轉自動清除粉塵功能。
工作原理:真空上料機當壓縮空氣供給真空發生器時,真空發生器就產生負壓形成真空氣流,物料被吸入上料咀,形成物氣流,經過上料管到達上料機的料倉內。過濾器把物料與空氣分離,當物料裝滿料倉時,控制器會自動切斷氣源,真空發生器停止工作,同時料倉門自動開啟,物料落到設備的料斗中。與此同時,壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發出上料信號時,自動啟動上料機。
在使用過程中難免會遇到真空上料機出現故障,今天我們針對真空上料機吸力不足的問題來看看如何進行解決:
1、管道檢查:由于電焊焊接時可能回導致管道毀壞或是料管被塊狀物料阻塞,那么我們就要檢查一下真空上料機的管道處是否出現,重點要關注真空上料機的入料口出及其管路的相接處。
2、過濾裝置檢查:過濾芯對于真空上料機傳輸物料是比較重要的一部分,我們要檢查過濾芯是不是被阻塞,隨著使用頻率德過濾芯會慢慢被阻塞,當發現是這一部分堵塞時,可以使用超聲清洗三十分鐘或立即拆換。
3、反吹風系統軟件檢查:反吹風系統軟件關鍵承擔給過慮過濾芯清理,假如這里出現常見故障,過濾芯的使用期會受到非常大影響,遇到這類情況應拆換反吹風閥。
4、標準氣壓尺寸檢查:真空上料機機器設備的氣路標準氣壓是0.5MPA。
5、閘閥密封性檢查:檢查閘閥的密封環是不是有磨壞,密閉性是否仍符合規定,如若該部分出現問題會導致真空上料機的真空值損害,導致抽不了料的難題。
真空上料機由真空泵(無油、無水)、不銹鋼吸料咀、輸送軟管、PE過濾器(或316L不銹鋼過濾器)、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和料位自動控制裝置等組成,整套系統設計合理、制造精美。
真空上料機分間隙排料和連續排料兩種,間隙排料有利于降低設備的投資成本,方便料位控制,在多數情況下,我們建議用戶采用間隙排料式。連續排料一般用在長距離、大產量時對物料的真空輸送。
真空上料機能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機、振動篩、篩粉機等設備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機(如V型混合機、二維混合機、三維混合機等)、攪拌機中,減輕了工人勞動強度,解決了加料時粉塵外溢等問題,是制藥廠、食品廠通過GMP認證、促進清潔、文明生產的設備。
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