由于在濕法制砂工藝生產線當中,經過洗砂機洗過的砂子并不是很干凈,而且砂子中含泥量較大而且含水量也比較大,并不符合機制砂的生產需要,所以這個時候就需要振動脫水篩的二次洗砂、脫泥、脫水等程序,實現合理的粒度配比,將含泥量以及含水量降到生產標準。下面我們就來為大家說一下振動脫水篩用于洗砂機后的主要作用
1、脫水篩對砂料分J。
該機屬于篩分機械,脫水篩的泥沙分離及細微顆粒物料收集回收的效果,可以被靈活的應用到某些需要進行較細物料的分J工藝中,達到良好的物料分J作用。使用脫水篩進行物料分J不J可以避免粉塵污染,同時也可以使生產效率更高,實現節能*效的效果。
2、解決細砂流失問題。
洗砂機大量細沙的流失卻造成了砂料細度模數的失調,脫水篩的使用提升了沙料的質量,增加了沙料的經濟價值。
3、降低砂料的含水量。
當然這也要看用戶的需求是什么,有些用戶對于洗砂機出沙的含水量很在意,如果洗砂機出的沙子含水量過多的話就會使沙堆容易坍塌。脫水篩在砂石廠屬于脫水設備,只有經過脫水篩脫過水的沙子才不容易坍塌。
機制砂、水洗砂脫水篩機高頻振動脫水篩(俗稱脫水篩)主要用于脫水、脫介、脫泥也可以處理水分大、粘濕礦物,即可單層脫水、也可雙層粒度分級、也可固液分離過濾使用,根據自己需要定制層數即可(可分層自由組合拆裝),是高、一機多用的通用脫水分離設備。其篩框采用特殊降噪材料,并用高強螺栓聯接,確保篩機工作可靠和工作噪聲降低,整機工作噪聲85dB(A),較同類篩機降幅約為15dB。生振動脫水篩可以根據產量和含水量來定制,機身的側板有加強板,底部裝有支撐,底部打有橫條,出料口加有三角形鋼板支撐,所用板材厚
主要特點
1、傳統人工砂濕法加工工藝中,人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機,人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收機,可以有效降低細砂的流失量,很好的解決了人工骨料加工系統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長,且不會堵孔。
3、細粒得到充分回收,減少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。4、旅流器內襯聚氨酯,提高了整個裝置的使用壽命,可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
5、可回收排放總量中大部分的細顆粒物料,具有其它設備的技術和經理優勢。
6、減少了細料堆放時間,可直接轉運,供應市場。
7、可根據用戶的不同要求,設計不同的解決方案。
脫水振動篩的篩面結構:
篩面是篩機承受物料并使物料完成篩分或脫水過程的重要部件,其結構的好壞直接影響到篩分脫水效果。因此選擇篩而必須十分慎重。通常,脫水用篩機一般選用不銹鋼焊接網篩面,但其篩縫尺寸只能達到0.25mm,篩面開孔率較低(開孔率僅有18一23%),所以在處理水分大、粘濕
脫水振動篩入料尾礦由給料箱(或旋流器)均勻給入篩子入料口處,首先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分,進入平面篩板與傾斜篩板的結合部后,出現物料的積聚,物料顆粒靠重力沉降,開始形成較薄的濾層,濾層又阻止其余顆粒透篩,使得濾層逐漸增厚。
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