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、調整進料模式 ；
篩分過程中，若進料不足 ，將導致物料不均勻地分布在篩面上；過多的加料將導致篩料過厚，造成產量過大，堵塞篩網，降低產量。
對于進料不均勻的問題，可以在進料口設置分配器，使物料均勻分布在篩面上，以滿足增產的要求 。
若無條件加入分配器，需人工進料時應注意 ，確保進料均勻。
在整個篩面上都要進行進料，以充分利用篩面；也可以裝上分配器，保證進料均勻。
第二、安裝清篩裝置并進行調試；
設置自動篩選裝置，可減少篩面堵孔的可能性 ，提高選礦效率 。
小球在篩網和沖孔板之間不停地上下翻滾，沖擊篩網，使夾在篩孔之間的礦石彈起，從而達到有效清洗篩網的效果。
清理后，物料可迅速通過網絡進行篩選，有效地提高了物料篩分率，提高了礦用振動篩的產量。
第三、提高屏幕開度；
由于篩孔較大，一般采用金屬編織網或大孔沖孔板 。
提高篩孔的開孔率不僅可以改善篩分效果，還可以提高篩孔的產量，但缺點是在篩分前不準確，以提高篩分效率。因此，一旦需要增加產量，必然會影響篩分精度。
第四、調整傾斜角度。
實踐中，若物料中雜質較少，用戶可適當調整進水口下振簧的高度，以加速物料在篩面上的運動，提高產量，減小料層厚度，實現薄料層的篩選。
在擺動篩工作的情況下，如果篩分材料中含有更多的水或泥漿，細顆粒可能粘附在塊或粗顆粒的表面，但不易滲透到篩子中，大大降低了篩分效率。因此，當材料中有大量的水和泥漿時，有必要使用濕篩或預洗去污，以加強篩分過程，提高篩分指數。
此外，篩分材料的顆粒形狀也會影響擺動篩的篩分過程。圓形顆粒通常容易通過方孔、條狀、板狀和板狀顆粒通過方孔和長孔。在實際生產中，破碎產品的顆粒大多是多邊形的，比圓形網格更容易通過方形網格。
搖擺篩框旋轉怎么辦？
1.拆下底框，更換新的小V形密封圈，確保連接牢固。
2.檢查一小束螺栓是否損壞；如有損壞，請更換新螺栓并擰緊緊固力。
3.安裝底框鎖定小拉環時，請用橡膠固定小拉環，每周敲擊一次；防止啟動時松動。
搖擺篩
4.小扳手上的螺釘用扳手固定在較高的位置，以防止螺栓松動。
5.啟動機器后，請觀察機器正常運行15分鐘，以防松動。
6.減輕振動電機的上下重量。
7.底框底部和振動板表面用對稱卡板焊接，卡板上下卡住，防止松動。
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