刮板輸送機具有結構牢固,安裝便捷,可反向運作,可在任意點進料或卸料,可自行取料輸送等優勢,成為煤礦生產中重要的運輸設備。但因惡劣的工作環境,刮板輸送機極易產生疲勞、磨損、斷裂等各種故障,影響生產。本文總結了常見的幾種故障和應對措施,為技術人員的日常檢修和維護提供依據。
1、電機故障1.1發熱原因分析:發熱多數與散熱效果不好有關,如風扇吸入吸附灰塵較多、超負荷運行、軸承缺油或損壞、同軸度不符合要求、振動大、熔絲(片)選用較大等。
應對措施:清理電機風扇吸入口灰塵、消除超載因素、更換損壞的軸承、調整同軸度、緊固地腳螺栓、熔絲(片)選用符合電機參數要求等。1.2異響原因分析:單相運轉;軸承損壞;負荷太重或片幫、冒頂將輸送機壓死。
應對措施:檢查相線,消除單相隱患;更換損壞的軸承;消除過載因素。
電網電壓諧波過大
刮板輸送機連接的線路周圍多是大功率用電設備。這些設備在運行時很容易產生諧波。這些諧波會注入電網,在刮板輸送機運行時,電網諧波會使電機磁場容易產生異常,進而導致電機發熱。若電網中諧波過大,則更容易導致電機在運行過程中出現發熱嚴重而燒毀的情況。
刮板輸送機長時間超載
通常情況下,刮板輸送機都有其各自的額定功率。然而,在實際裝煤或裝巖過程中,很容易有大塊的煤或巖未充分破碎而直接裝載到刮板輸送機上的情況,造成刮板輸送機超載。在超載條件下,刮板輸送機雖然能運行,但是電機會嚴重發熱。長時間超載時,電機也會出現燒毀的情況。
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