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埋刮板輸送機保養及維修總則
1.每次使用后應檢查機內物料是否已卸空,如未卸空,則需繼續運行一段時間,傲物料全部卸凈后再停車,這對易于浮鏈的物料尤為重要.
2.每次用畢停機后,對設備從頭到尾進行檢查,各安裝基礎及殼體連接處有無松動現象,將因觀察運行情況而打開的觀察蓋或端蓋板等裝上,清理使用現場,切斷電源閘刀.
3.新安裝的埋刮板輸送機,開始使用時每次使用后都應檢查刮板鏈條的松緊度.對水平類機型,可打開殼體上蓋板檢查;對垂直類機型,在彎曲段空載殼體處檢查.時間較長之后每隔數天檢查一次.
4.在一般情況下,一季度小修一次,半年中修一次,二年在修一次.小修內容:檢查各輪軸對中情況;局部更換殘缺不全或使用不良的鏈節,校正變形的刮板,更換磨損行將斷裂的開口銷;檢查各安裝部位的牢固性、可靠性，尾部調節螺桿的靈活性；檢查頭部及驅動裝置在無松動現象；調節開式鏈傳動鏈條的松緊度；查看各潤滑部位的潤滑情況，及時加注和涂抹潤滑油。中修內容：取出整根刮板鏈條逐一檢查其轉動靈活性、磨損情況、刮板變形情況，更換數節刮板鏈條；檢查安裝及連接質量，運行中有無松動，整機直線度是否超差；打開所有活動可拆的觀察蓋、下底板、上蓋板，觀察磨損情況并作記載；清理機槽死角區內積存的物料；用新潤滑油取代舊、臟的潤滑油；對各卸料閘門、卸料溜槽、進料溜管、回料管等逐一進行清理，清除積結的料層；如設備外殼油漆脫落，應重新上漆等。大修內容：將全部零部件拆除清理、維修，更換磨損零件；刮板鏈條等按各自產品的技術要求進行維護和修理；然后按整機安裝的技術要求重新進行組裝。
埋刮板輸送機原理及特點
散狀物料具有內摩擦力和側壓力等特性。在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的推力及物料自身重力的作用，物料層之間產生了內摩擦力，當料層間的內摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時，物料就隨同刮板鏈條形成連續整體的物料流而被輸送。在料層高度與機槽寬度比值一定的條件時，料流是穩定的。在垂直輸送時，主要依賴于物料所具有的起拱特性，封閉在機槽內的物料受到刮板鏈條在運動方向上的推力時，產生橫向側壓力，當橫向側壓力所產生的內摩擦力及下部不斷給料所產生的對上部物料的推移力大于物料與槽壁問的外摩擦力和物料自身的重力時，物料就隨同刮板鏈條向上輸送。由于刮板鏈條在運動中有振動，有些物料的料拱遭到破壞，形成物料相對刮板鏈條的滯后現象，因而物料速度低于鏈條速度。埋刮板輸送機主要由封閉的殼體(機槽)、刮板鏈條、驅動裝置及張緊裝置等部件構成。具有結構簡單、體積小、密閉性好、安裝維修比較方便；工藝布置較靈活，既可水平輸送，又能傾斜或垂直輸送；可以多點加料，也可以多點卸料。由于殼體是密閉的，因此在輸送易揚塵、有毒、燃、爆、高溫物料時，對改善工作條件，防止環境污染有突出的優點。
刮板機鏈輪總成軸組鏈輪鏈齒采用活齒安裝方式，在鏈輪輪齒損壞后可方便地對鏈輪齒進行更換。軸承上退卸襯套安裝在輪轂內，使它在間隙下安裝，山東金鑫鏈條廠安裝刮板機鏈輪總成軸組時，無需加熱，對材料的機械性能沒有影響；拆卸時，只需擰松拉緊螺母，即可把軸承拆卸下來，不易造成安裝軸與軸承里孔的表面拉傷，軸承的使用壽命提高。以上采用的兩種方式，結構簡單，制造方便，工作可靠，裝拆、維護均較簡便，從而大大減少了更換維護時間和降低用戶成本，可為用戶帶來極大的經濟效益。
隨著采煤業的不斷發展，對井下采煤工作面上使用的刮板機鏈輪總成軸組的性能要求也不斷提高。在刮板輸送機整機強度滿足要求的前提下，驅動部能否正常運轉是保證刮板輸送機正常工作的前提，而驅動部中易出現故障的組件是鏈輪組件，鏈輪組件易出現的故障是密封損壞、潤滑油泄漏或污染造成的軸承破壞、鏈輪鏈窩及齒面壓潰，從而導致其不能正常嚙合、驅動圓環鏈條，進而造成斷鏈或跳鏈等事故
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