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埋刮板輸送機的安裝:
埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：
1)定位:
首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。
2)鋪設中間槽:
根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。
輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3)安裝機頭和機尾:
機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。
4)裝刮板鏈:
刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象。
5)檢查和空運轉:
輸送機安裝好后，應進行全部檢查并開動輸送機。空運轉2h，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長度。
刮板輸送機工作的頭兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動裝置，則點動該驅動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環時，需緊鏈或拆鏈減環，減小鏈環長度。如果僅有機頭驅動裝置，則需要將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環時。同樣需要緊鏈或拆鏈減環。
表面涂層技術
表面涂層是在固體表面涂覆一層或多層材料的薄膜來達到強化表面的目的。常用的涂層方法有堆焊、熱噴涂。選擇刮板輸送機中部槽應用涂層時，要根據工件的工作條件、涂層性質，選擇涂層材料。煤礦企業可與生產廠家達成合作關系，當中部槽表面磨損嚴重時，快速送到生產廠家處進行表面處理，避免其磨損快速惡化。
刮板輸送機中部槽通過合理的設計、選材、熱處理等措施可以有效減少磨損。煤礦企業在選購刮板輸送機中部槽時要選擇有實力的廠家，綜合考察廠家生產工藝，特別是上述工藝，再進行選購。山東興曄機械生產經驗豐富，工藝完備，所生產的刮板機配件等礦山設備質量過硬，行業內，如有需要，歡迎您留言咨詢或來廠參觀。
鍛造工藝有很多分類，如模鍛、碾環、特殊鍛造，而刮板機鍛造齒軌通常采用的是模鍛，相對于其他鍛造方式來說工藝流程相對較長。其刮板機鍛造齒軌工藝流程一般如下：
鍛坯下料 → 鍛坯加熱 → 輥鍛備坯 → 模鍛成型 → 切邊 → 沖孔 → 矯正 → 中間檢驗 → 鍛件熱處理 → 清理 → 矯正 → 檢查 → 成品
中間檢驗：檢驗刮板機鍛造齒軌的尺寸和表面。
鍛件熱處理：用以消刮板機鍛造齒軌的鍛造應力，金屬切削性能好。
清理：主要去除刮板機鍛造齒軌表面氧化皮。
檢查：一般刮板機鍛造齒軌要經過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。
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