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刮板輸送機運行中斷鏈刮板輸送機運轉過程中出現斷鏈多是由于上鏈存有煤炭，而下鏈不容易察覺，僅僅依靠經驗判斷，單鏈刮板輸送機運行中發生鏈條突然下垂、堆積，或雙鏈刮板輸送機運行中刮板一邊發生歪斜，表明鏈條斷裂。
原因分析：負載太大，超負荷運行；工作面不平直，造成剮蹭管板，尤其是工作面呈現弧形彎曲狀，雙鏈外側鏈條負荷較大，易發生斷裂；鏈條長時間和中間槽及鏈輪發生摩擦，受磨損影響，鏈條強度下降；鏈條在運行中同時受到動載荷影響，易發生疲勞損，強度削弱；鏈條質量不合格。
預防措施：設備開機前調解刮板鏈，松緊要適度；設備在停機后嚴禁裝煤。保證機頭和下一臺刮板輸送機搭接處超過30mm的高度，避免回空鏈回煤。及時清理機頭、機尾的雜物或煤塵；發生形變的溜槽、磨損過度的鏈條不能繼續使用，需要立即更換。
應對措施：一旦鏈條斷裂，先停機，查找鏈條斷裂的部位、原因等，迅速處理。
超高分子量聚乙烯刮板主要應用于刮板輸送機、埋式刮板機、清掃機等輸送設備；超高分子量聚乙烯刮板無毒，無味，可用于食品機械；
聚乙烯刮板的優點：
1.耐磨：靜摩擦系數為0.07；
2.自潤滑性：表面光滑、無粗糙；
3.抗沖擊性：抗沖擊性能好無破壞；
4.耐腐蝕性：能耐酸、堿、鹽類等的腐蝕；
5.不粘附性：不吸水，表面張力小不易結垢；
綜合了國內外同類機型的優點，并根據我國煤礦具體情況而研制的適合中厚、薄煤層回采工作面的綜采設備。具有高強度、高壽命、高可靠性的特點，是高產、綜合機械化采煤理想的工作面運輸設備。板輸送機在性能、結構、配套方面比國外同類型刮板輸送機更為適應我國煤礦井下使用。該機為前部刮板輸送機，中部槽采用合金鋼鑄造，擋、鏟板槽幫與高強度耐磨中板組焊而成的整體結構，提高了強度，增加了可靠性，減少了維護量。與液壓支架、轉載機及電控裝置配套，實現回采工作面的落煤、裝煤、運煤、推溜和頂板支護等工序的綜合機械化采煤。
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